解决方案
SOLUTION
CA600变频器在双变频拉丝机应用
概述：
双变频拉丝机可实现对铜线或者钢线逐级拉伸并将成品快速收卷，一般常用于0.lmm以上线材的加工。 双变频拉丝机通常采用被动放线，原材料经过放线架进入拉伸箱内，经过多个模具后，线径被拉细至预先设定的粗细，然后经过排线工艺后再层绕到工字轮上。
方案详情：
一、系统方案介绍
双变频拉丝机可实现对铜线或者钢线逐级拉伸并将成品快速收卷，一般常用于0.lmm以上线材的加工。双变频拉丝机通常采用被动放线，原材料经过放线架进入拉伸箱内，经过多个模具后，线径被拉细至预先设定的粗细，然后经过排线工艺后再层绕到工字轮上。
二、双变频器拉丝机工艺图
三.简易工作原理图：(主机22KW+从机2.2KW)
四：调试参数说明：
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CA620主机变频器参数设置情况 |
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参数设置 |
功能码功能 |
说明 |
|
P0-04=1 |
（端子命令） |
端子控制 |
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P0-06=2 |
(频率指令源) |
AI1调速 |
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P0-14=60 |
(最大输出频率) |
系统设置 |
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P0-16=60 |
上限频率 |
系统设置 |
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P0-23=30 |
(加速时间) |
适当延长加减速时间有助于系统启停稳定 |
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P0-24=25 |
(减速时间) |
|
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P5-00=1 |
启动按钮端子 |
DI1功能 |
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P5-01=3 |
三线式控制停止 |
DI2功能 |
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P5-02=4 |
点动运行 |
DI3功能 |
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P5-03=8 |
自由停车，急停 |
DI4功能 |
|
P5-04=9 |
故障复位 |
DI5功能 |
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P6-00=2 |
故障输出 |
继电器输出 |
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P7-02=0 |
点动减速时间 |
点动减速时间 |
|
CA620从机变频器参数设置情况 |
||
|
参数设置 |
功能码功能 |
说明 |
|
P0-04=1 |
端子命令 |
外部端子 |
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P0-06=2 |
主频率AI1 |
主频率源 |
|
P0-07=6 |
辅频率PID |
辅助频率源 |
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P0-10=01 |
主加辅频率 |
频率源选择 |
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P0-12=0.8 |
主频率系数 |
主频率比例系数 |
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P0-13=10 |
禁止反转 |
反转禁止 |
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P0-14=80 |
最大频率 |
80HZ |
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P0-16=80 |
上限频率 |
80HZ； |
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P0-23=1s |
加速时间 |
1S |
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P0-24=1s |
减速时间 |
1S |
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P1-13=1 |
自由停车 |
停车方式 |
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P5-00=1 |
正转运行 |
DI1功能，正转运行 |
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P5-03=8 |
急停停车 |
DI4功能，自由停车 |
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P5-04=9 |
故障复位 |
DI5功能，故障复位 |
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P5-20=0.5 |
AI2下限电压 |
摆杆下限位电压 |
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P5-22=9.5 |
AI2上限电压 |
摆杆上限位电压 |
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P6-00=39 |
定时抱闸输出 |
停机定时抱闸 |
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P6-02=2 |
故障输出 |
故障停机输出 |
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PA-01=30% |
PID给定值 |
摆杆位置设定 |
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PA-02=1 |
PID反馈源 |
AI2反馈源 |
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PA-05=15 |
PID比例 |
PID响应调节 |
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PA-08=50 |
PID反转截止频率 |
PID反向50HZ |
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PA-26=5% |
PID断线检测值 |
断线检测 |
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PA-27=3s |
断线检测时间 |
断线时间判断 |
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PA-28=10HZ |
断线检测起始频率 |
10HZ以下不检测断线 |
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PA-33=01 |
PID前馈自动计算使能 |
PID前馈计算 |
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PA-34=25 |
PID计算滤波时间 |
前馈滤波时间 |
五.应用现场图片：
